YG Equipo Hospitalario Autoclave de Vapor de Vacío de Pulso Clase B Dental para Biomedicina
1.General

El esterilizador de vacío pulsante está diseñado y fabricado estrictamente de acuerdo con el estándar técnico GMP. Ha pasado la norma de calificación de gestión de calidad ISO9001 y el Certificado de Sistema de Gestión de Calidad ISO13485:2003 para Dispositivos Médicos.
Adopta PLC y control automático del programa de interfaz hombre-máquina. Los datos relevantes y la curva se pueden guardar e imprimir automáticamente.
Este autoclave es adecuado para fábricas farmacéuticas, hospitales, institutos de investigación científica y otras unidades para esterilizar y secar ropa aséptica, productos de goma, instrumentos de metal, medio de cultivo, etc.

2.Características de la estructura y principio de funcionamiento

(1) La cámara del esterilizador está construida con SUS316. Las superficies internas están altamente pulidas para facilitar la limpieza. Un colador de malla de acero inoxidable protege el puerto de drenaje de obstrucciones por desechos.
(2) El material de aislamiento está hecho de silicato de aluminio y está cubierto completamente con SUS304.
(3) El autoclave adopta puertas dobles. El producto se cargará a través de la puerta de carga ubicada en el área de clase D y se descargará a través de la puerta de descarga en el área de clase B.
Son bloqueos automáticos de reconciliación de bloqueo mediante cilindro a través de botones de presión en el panel de control.
El operador puede abrir o cerrar la puerta manualmente.
Mecánicos, eléctricos y dispositivos de interbloqueo de software evitan una operación incorrecta. La puerta se sella automáticamente al inicio del ciclo. Los interruptores de límite detectan la posición de la puerta para evitar el inicio del ciclo o que los servicios públicos entren en la cámara hasta que la puerta esté completamente cerrada y bloqueada.
El sello de la puerta es un anillo de goma de silicona. Al inicio de un proceso, la junta se presiona contra la cara trasera de la puerta mediante aire comprimido.
(4) El sistema de tuberías está compuesto por filtro de aire, bomba de vacío, trampa de vapor, controlador de presión, etc.
Se proporciona una bomba de anillo líquido altamente eficiente para eliminar eficazmente el aire de la cámara. La bomba de vacío está conectada en serie con un condensador eficiente (un intercambiador de calor) para ayudar a eliminar el aire y proteger la bomba de vacío de un exceso de calor.
(5) El sistema de control automático adopta PLC e HMI.
La pantalla táctil a color puede mostrar el proceso en ejecución, los parámetros de esterilización como temperatura, presión, tiempo de esterilización, etc.
Además, los datos y la curva de esterilización se imprimirán mediante una microimpresora o se transferirán
en una unidad flash USB.
(6) Válvulas de seguridad: Se proporcionan válvulas de seguridad en la cámara y en la chaqueta.
(7) Manómetros: Se proporcionan manómetros montados en la fascia para:
Presión de la cámara
Presión de la chaqueta
(8) El sistema debe tener un mecanismo de parada de emergencia diseñado para detener todo movimiento físico del
equipo inmediatamente.

3.Procedimiento de trabajo de esterilización

El autoclave se controla con operación opcional o manual.
Se utilizará para la esterilización de lo siguiente:
- Programa de prueba de vacío
- Instrumentos
- Tapones de goma
- Tapa de aluminio
- Guantes de goma
- Vestimenta de sala limpia
- Desinfectantes líquidos

Flujo del proceso
El control del autoclave con operación automática opcionaloperacióno manualoperación.
Presetearemos muchos programas para los clientes.
Todos estos programas son editables por los usuarios.

• Vacío dinámico previo:
  Realizar vacío en la cámara y luego, mientras se sigue bombeando aire, permitir que el vapor entre en la
  cámara. De esta manera, el aire se elimina de la cámara sin acumulación de calor en el material.
• Pulsación de presión:
  El objetivo es proporcionar una eliminación rápida de los gases no condensables y los condensados y precalentar el
  material antes de la esterilización.
• Esterilización:
  Inyección de vapor en la cámara hasta que se alcanza la temperatura de esterilización. Cuando la temperatura de trabajo
  la presión y la temperatura se obtienen en la cámara, comienza el tiempo de esterilización. Si la temperatura
  caiga por debajo de la temperatura mínima de esterilización.
• Secado:
  Realizar vacío en la cámara y luego comenzar a contar el tiempo de secado mientras se sigue haciendo vacío.
  A lo largo del proceso de secado, la chaqueta se mantiene a presión de trabajo con vapor caliente. De esta manera, el
  alto vacío y la radiación de calor de las paredes de la cámara ayudan a secar el material.
• Enfriamiento:
  Una vez que se completa la esterilización, se realiza una desvacuación lenta hasta que la presión cae a 1.100 mbar. Después de eso, mientras
  el sistema de vacío sigue funcionando, la válvula de ruptura de vacío se abre para evitar la caída de la presión y, por lo tanto,
  acelerando el proceso de enfriamiento. La fase termina cuando se alcanza la temperatura final de enfriamientose alcanza.

Sistema de monitoreo opcional:

Detalles:

Información de la empresa: